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    4. 新聞資訊
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      你知道紙面石膏板是怎樣制作而成的嗎?

      發布時間: 2023-08-14 作者:admin 分享到:
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      一,工藝流程
              配料部分:
              備料:
              定量計量后,將改性淀粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水放入水力碎漿機中攪拌成原料漿,再泵入料漿儲備罐備用;
              發泡劑和水按比例放入發泡劑制備罐中攪拌均勻,泵入發泡劑儲備罐(帶加熱裝置,保持35℃以上)備用;
              提升輸送設備后,將促凝劑和石膏粉原料進入料倉備用;

              1.配料:
               漿料儲罐中的漿料用計量泵泵入攪拌機,發泡劑用動態發泡裝置發泡,用自動計量帶進入攪拌機,然后將所有主輔料混合成合格的石膏漿。
             2.說明:
               在自動控制系統中添加所有主輔料,并隨生產線速度的不同自動調整,以滿足大規模、高速的要求。
            3.成型輸送
              打開紙卷后,通過自動矯正機進入成型機,打開紙卷后,通過自動矯正機、雕刻機、振動平臺進入成型機,攪拌機漿液落入振動平臺下紙進入成型機,擠壓成型機上所需規格的石膏板,然后在凝固帶上完成初始凝結,在輸送輥道上完成凝結,在固定長度切割機切割所需長度(2400mm、3000mm或其他)后,通過1#水平機轉向,轉向后,兩塊石膏板同時離開1#水平機,然后使用靠近輥道,使兩塊板之間的間距滿足要求,通過分配器分配到干燥機干燥。
          4.烘干部分
           以燃料導熱油爐為熱源,熱油通過翅片換熱器更換熱空氣,風扇進入干燥機完成干燥任務。干燥機分為兩個區域,可完成石膏板干燥曲線,避免過熱、不干燥等缺陷。該工藝環保、節能、熱效率高,工藝參數易于控制。
          干燥機完成干燥任務后,將出板機輸送到2#水平系統,完成石膏板的固定長度切割,自動包裹邊緣,然后通過成品輸送機輸送到自動堆垛機。堆放完成后,將叉車運至包裝區進行檢查和包裝,完成全套生產工藝。
          主要技術指標:斷裂荷載、吸水率、表面吸水率、火災穩定性、火焰傳播系數等。
          紙面石膏板內隔墻還應考慮墻體的隔聲性能和耐火性。

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